ستون ها یا برج های استخراج چرخشی صنعتی

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co.,Ltd به عنوان یک تولید کننده حرفه ای ستون ها یا برج های استخراج چرخشی صنعتی با کیفیت بالا، می توانید از خرید ستون ها یا برج های استخراج چرخشی صنعتی از کارخانه ما اطمینان داشته باشید و ما بهترین خدمات پس از فروش و تحویل به موقع را به شما ارائه خواهیم داد. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.ï¼HDHï¼ همچنین تولید کننده حرفه ای طراحی و تولید برج های استخراج است. برج های استخراج چرخشی برای جداسازی یا سنتز مایعات پیچیده پیچیده استفاده می شود.

برج استخراج چرخشی یک تجهیزات استخراج دقیق است و Wuxi Hongdinghua درک و دانش منحصر به فردی در طراحی و ساخت برج استخراج چرخشی دارد.

ویژگی ها و کاربرد برج استخراج چرخشی

1. فضای کف کمتر و هزینه نگهداری کم

2. ظرفیت پردازش بالا، مناسب برای تولید مداوم.

3. راندمان بالا، احتباس حلال کم

برج استخراج چرخشی یک تجهیزات جداسازی موثر است که کاربردهای گسترده ای در زمینه هایی مانند مواد شیمیایی خوب، داروسازی و تصفیه آلودگی های محیطی دارد.

جزئیات برج استخراج چرخشی

برج استخراج چرخشی یک تجهیزات استخراج از نوع برج همزن مکانیکی است که از سه قسمت تشکیل شده است: بخش زلال سازی فوقانی، بخش اختلاط و بخش شفاف سازی پایین. قسمت اختلاط به شکل استوانه ای است و فضای داخلی توسط بافل های حلقه ایستا به یک سری اتاقک استخراج تقسیم می شود. وسط دو بافل حلقه ایستا یک دیسک چرخان ثابت است که با محور همزن می چرخد. در حین کار، فاز سنگین (فاز آلی) و فاز سبک (فاز آلی) به ترتیب از بالا و پایین وارد برج می شوند و تماس جریان مخالف را در داخل برج ایجاد می کنند. تحت هم زدن یک دیسک دوار ثابت، فاز پراکنده قطرات مایع را تشکیل می دهد و حجم انتقال جرم را افزایش می دهد. پس از اتمام فرآیند استخراج، فازهای سبک و سنگین به ترتیب از بالا و پایین برج خارج می شوند.

در یک برج استخراج دوار، چندین دیسک با اندازه و فاصله یکسان وجود دارد که توسط شفت های چرخشی در وسط به هم متصل شده اند که به آنها دیسک های دوار می گویند که با چرخش شفت ها به طور یکنواخت می چرخند. دیسک چرخان توسط دیسک های دایره ای به همان اندازه و فاصله ثابت روی دیوار برج از هم جدا می شود و دیسک ثابت نامیده می شود. یک محلول (با چگالی کمتر) به طور مداوم از قسمت پایین وارد برج می شود، به دلیل شناور بودن به سمت قسمت بالایی جریان می یابد، با عمل گریز از مرکز دیسک دوار پیوسته در حال چرخش، شکسته شده و به صورت قطرات پراکنده می شود و حلال دیگری (با چگالی بالاتر) به طور پیوسته از قسمت بالا، به سمت پایین، به سمت بالا و به سمت پایین وارد برج می شود. قطرات پراکنده در محلول پیوسته پراکنده می شوند و از طریق قطرات با حلال در تماس هستند، یک یا چند جزء در محلول به طور انتخابی در یک حلال پیوسته برای انتقال جرم حل می شوند.

تعداد دیسک های دوار، فاصله و سایر سازه های برج استخراج دوار بر اساس عواملی مانند مشخصات مواد اولیه، درجه جداسازی مورد نیاز و خلوص محاسبه می شود.

برج استخراج دوار از یک استوانه عمودی با یک بافل حلقه ثابت افقی تشکیل شده است. بافل حلقه ایستا یک صفحه مسطح با دهانه مرکزی است و بافل حلقه ایستا استوانه را به ردیفی از محفظه های استخراج تقسیم می کند. یک حلقه متحرک در مرکز محفظه استخراج وجود دارد که قطر آن کمی کمتر از قطر دهانه بافل حلقه ایستا است. یک ردیف از حلقه های متحرک به موازات شفت دوار نصب می شوند، به طوری که حلقه متحرک و شفت را می توان به راحتی در برج استخراج چرخشی نصب کرد. بخش اختلاط بین دو فلنج در وسط است، جایی که فرآیند انتقال جرم مایع مایع عمدتاً تکمیل می شود. فلنج بالایی میانی به بخش صفحه بالایی بخش جداسازی بالایی است که برای شفاف کردن مایع سبک استفاده می شود. فلنج پایین وسط به بخش فلنج پایین یک بخش جداسازی پایینی است که برای شفاف کردن مایع سنگین استفاده می شود. یک صفحه غربال منفذی بزرگ در بالا و زیر قسمت اختلاط نصب شده است. فاز سنگین از زیر صفحه الک وارد برج می شود در حالی که فاز سبک از بالای صفحه الک وارد برج می شود. عملکرد صفحه غربال کاهش هم زدن مایع و افزایش اثر جداسازی فاز بخش شفاف سازی است.

مانند سایر تجهیزات استخراج برج، در حین بهره برداری، فازهای سبک و سنگین به ترتیب از قسمت های پایین و بالایی برج وارد برج استخراج روتاری می شوند. دو فاز در برج با جریان متقابل تماس پیدا می‌کنند و در اثر دیسک دوار، فاز پراکنده قطرات مایع کوچکی را تشکیل می‌دهد و ناحیه انتقال جرم بین دو مایع را افزایش می‌دهد. فازهای سبک و سنگین که فرآیند استخراج را تکمیل می کنند، به ترتیب از خروجی مایع سبک و خروجی مایع سنگین خارج می شوند.

داده های فنی زیر برای طراحی یک برج استخراج دوار مهم است

1. چگالی مواد خام، چگالی استخراج;

2. پس از دانستن ظرفیت پردازش (مقدار)، نسبت مواد به استخراج کننده، قطر برج استخراج صفحه غربال را می توان تعیین کرد.

3. آیا آزمایش کوچکی انجام داده اید یا وضعیت فعلی عملکرد نوع کتری را انجام داده اید؟ هدف اصلی این است که بدانیم چه تعداد چرخه استخراج مورد نیاز است که بتواند نیازهای فرآیند را برآورده کند، به طوری که بتوان ارتفاع بخش استخراج را تعیین کرد.

4. زمان لایه بندی مواد، که می تواند حجم سیلندر بخش شفاف سازی را محاسبه کند.

5. آیا پدیده امولسیون سازی وجود دارد؟ اگر چنین است، یک خروجی فاضلاب باید در بخش لایه ای در نظر گرفته شود.

6. مقدار pH مواد و ویژگی های آن چقدر است، که آن را برای انتخاب مواد تجهیزات مناسب می کند (مواد مناسب برای ساخت برج استخراج صفحه غربال ï¼).