ستون ها یا برج های تقطیر صنعتی استونوم
  • ستون ها یا برج های تقطیر صنعتی استونومستون ها یا برج های تقطیر صنعتی استونوم

ستون ها یا برج های تقطیر صنعتی استونوم

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd به گرمی از شما برای خرید ستون ها یا برج های تقطیر صنعتی استونوم از کارخانه ما استقبال می کند. ستون ها یا برج های تقطیر استونوم صنعتی به طور گسترده برای بازیافت حلال هایی مانند استون، دی کلرومتان، سیل اتر، تولوئن و اتیل استات استفاده می شود.

ارسال استعلام

توضیحات محصول

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co.,Ltd یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای ستون ها یا برج های تقطیر صنعتی استونوم در چین است. محصولات ما دارای گواهینامه CE هستند و در انبار موجود در کارخانه هستند، به عمده فروشی ستون ها یا برج های تقطیر صنعتی استونوم از ما خوش آمدید. برج تقطیر استون با راندمان جداسازی بالا یک تجهیزات برج تقطیر معمول است و شرکت تجهیزات شیمیایی Wuxi Hongdinghua با مسئولیت محدود (HDH) سالها تجربه در طراحی و ساخت برج های تقطیر استون دارد.

استون یک ماده خام مصنوعی آلی مهم است که در تولید رزین های اپوکسی، پلی کربنات ها، شیشه های آلی، داروها، آفت کش ها و غیره استفاده می شود. همچنین حلال خوبی برای پوشش ها، چسب ها و غیره است. همچنین به عنوان رقیق کننده، پاک کننده و استخراج کننده استفاده می شود. همچنین یک ماده خام مهم برای تولید انیدرید استیک، دی استون الکل، کلروفرم، یدوفرم، رزین اپوکسی، لاستیک پلی ایزوپرن و غیره است. به عنوان حلال در صنایعی مانند باروت بدون دود، سلولوئید، الیاف استات، و اسپری رنگ و همچنین در صنایع استخراج کننده رنگ استفاده می شود.

بنابراین تغلیظ و بازیافت استون بسیار مهم است، شرکت تجهیزات شیمیایی Wuxi Hongdinghua دارای تجربه غنی در بازیابی استون از محلول های استون تحت شرایط مختلف است. برج تقطیر استون که توسط شرکت HDH طراحی و تولید شده است، کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد.

تجهیزات شیمیایی Wuxi Hongdinghua چندین سال است که تقاضای منظمی برای طراحی و ساخت برج های تقطیر استون از مشتریان دارد. برج های تقطیر استون به طور گسترده توسط مشتریان در صنایعی مانند مواد شیمیایی، دارویی و حفاظت از محیط زیست پذیرفته شده است. برج تقطیر استون به طور گسترده به عنوان تجهیزات تجهیزات انتقال جرم گاز-مایع در تولید استفاده می شود. با توجه به شکل اجزای تماس گاز و مایع داخل برج می توان آن را به برج تقطیر استون نوع بسته بندی و برج تقطیر استون نوع بشقاب تقسیم کرد. برج تقطیر استون نوع صفحه ای متعلق به عملیات ضد جریان تماسی مرحله ای است، در حالی که برج تقطیر استون نوع بسته بندی متعلق به عملیات تماس دیفرانسیل است.

الزامات اصلی تجهیزات برج تقطیر استون در صنعت:

انتخاب منطقی نوع برج تقطیر استون گام اولیه در طراحی برج تقطیر استون است. هنگام انتخاب موارد زیر باید در نظر گرفته شود.

1. مشخصات مواد

2. شرایط عملیاتی برج تقطیر استون

3. عملکرد برج تقطیر استون

4. عوامل مربوط به ساخت، نصب، بهره برداری و نگهداری برج تقطیر استون.

شاخص های اساسی عملکرد برج تقطیر استون عمدتاً شامل موارد زیر است:

1. بازده و شار: بازده به مقدار ماده پردازش شده در واحد زمان اشاره دارد، در حالی که شار به مقدار ماده پردازش شده در واحد زمان در مقطع برج واحد اشاره دارد.

2. راندمان جداسازی: برای یک برج صفحه، به درجه جدایی اطلاق می شود که هر لایه سینی می تواند به آن دست یابد. برج بسته بندی ظرفیت جداسازی در واحد ارتفاع لایه بسته بندی است.

3. سازگاری و انعطاف پذیری عملیاتی: توانایی انطباق با خواص مواد مختلف و حفظ عملکرد پایدار و راندمان جداسازی بالا در طول نوسانات بار.

4. مقاومت سیال: افت فشار فاز گاز از طریق هر لایه سینی یا لایه بسته بندی ارتفاع واحد.

Wuxi Hongdinghua به طور کامل عوامل زیر را برای مشتریان در طراحی و ساخت برج های تقطیر استون در نظر می گیرد.

1. هزینه برج تقطیر استون

2. سختی نصب و نگهداری

3. عواملی مانند قابلیت اطمینان عملیاتی بلند مدت

HDH از شما می خواهد که داده های فنی، پارامترها و مشخصات مواد زیر را زمانی که HDH طراحی و تولید را برای شما انجام می دهد به شرح زیر ارائه دهید:

1. مقدار تغذیه مواد خام در واحد زمان:______

2. ترکیب دقیق مواد خام:______

3. مقدار خروجی بالای برج ______kg/h، با غلظت مورد نیاز ______%؛

4. مقدار خروجی پایین برج ______ کیلوگرم در ساعت، با غلظت مورد نیاز ______%؛

5. آیا این ماده دارای حساسیت حرارتی است: ______؛ لطفاً مشخص کنید: ______

6. خوردگی: ______

7. انعطاف پذیری عملیاتی: ______حد بالا. ______حد پایین؛

8. زمان عملیات: ______ساعت در روز.

9. دمای آب خنک کننده (ورودی/خروجی): ______â در تابستان، ______ â در زمستان.

10. دمای آب سرد (ورودی/خروجی): ______â;

11. فشار بخار (فشار گیج): ______MPa

12. دمای روغن انتقال حرارت: ______â;

13. محیط نصب: ______indoor£; ______ فضای باز £

14. شرایط محیطی هواشناسی

15. شرایط انتخاب تجهیزات الکتریکی (شرایط منبع تغذیه برق0)______

جزئیات برج تقطیر استون

برج تقطیر استون یک تجهیزات انتقال انبوه پرکاربرد در فرآیندهای تولیدی مانند شیمیایی، پتروشیمی، بیوشیمیایی، دارویی و غیره است. با توجه به شکل ساختاری اجزای تماس گاز و مایع در برج تقطیر استون، برج تقطیر استون را می توان به دو دسته برج تقطیر استون نوع بشقابی و برج تقطیر استون بسته بندی تقسیم کرد.

تعداد مشخصی سینی در برج تقطیر استون نوع صفحه ای نصب می شود که در آن گاز به صورت حباب یا جت برای انتقال جرم و حرارت از لایه مایع عبور می کند. سینی جزء اصلی برج تقطیر استون نوع صفحه ای است که به دو دسته سینی جریان متقاطع و سینی جریان مخالف تقسیم می شود. کاربردهای صنعتی عمدتاً از سینی جریان متقاطع استفاده می کنند و سینی جریان متقاطع معمولاً شامل انواع زیر است:

´ سینی پوشش حبابی

µ سینی الک

مزایای برج سینی غربال: ساختار ساده و هزینه کم. افت فشار جریان هوا کم است و افت سطح مایع روی برد کم است. راندمان برد بالاست.

¶ سینی شیر شناور

از مزایای سینی های شیر شناور می توان به ساختار ساده، ساخت راحت، هزینه کم و نرخ باز شدن بالای سینی ها اشاره کرد. با این حال، معایب آنها این است که هنگام برخورد با سیستم های کک سازی و ویسکوزیته بالا، صفحات سوپاپ مستعد اتصال به سینی ها هستند و در نتیجه در حین کار باعث گیر کردن و سایر پدیده ها می شود که باعث کاهش انعطاف پذیری سینی ها می شود.

شرایط عملیاتی برج تقطیر استون

فشار عملیاتی

فشار عملیات برج تقطیر استون را می توان تحت فشار اتمسفر، فشار منفی و تحت فشار انجام داد. فشار تأثیر بسزایی در عملیات تقطیر دارد. هنگامی که فشار افزایش می یابد، فرار نسبی مایع مخلوط کاهش می یابد، که برای جداسازی نامطلوب است. هنگامی که فشار کاهش می یابد، نوسانات نسبی افزایش می یابد که برای جداسازی مفید است. اما زمانی که فشار خیلی کم باشد، تجهیزات مورد نیاز بالاست و هزینه تجهیزات افزایش می یابد. در عین حال، سیستم مخلوط مایع استون-آب دارای فراریت نسبتاً بالایی در فشار اتمسفر است. بنابراین، Wuxi Hongdinghua عموماً هنگام طراحی تقطیر جوی را اتخاذ می کند.

شرایط حرارتی تغذیه

تغذیه نقطه حباب

استفاده از گرمایش بخار غیرمستقیم از طریق دیگ بخار.

روش تراکم کندانسور بالای برج و محیط خنک کننده.

دمای میعان در بالای برج لازم است که کمتر از 30 درجه سانتیگراد نباشد. خنک کننده های رایج آب و هوا هستند و آب خنک کننده معمولاً در صنعت استفاده می شود. آب خنک کننده می تواند آب طبیعی رودخانه یا دریاچه باشد. با توجه به محدودیت های دمایی محلی، دمای آب خنک کننده معمولاً 10-25 است.

وسیله گرمایشی برای کتری برجی

گرمایش رایج مورد استفاده بخار اشباع است. بخار اشباع پرکاربردترین وسیله گرمایشی است. به دلیل ضریب انتقال حرارت بالا در هنگام متراکم شدن بخار اشباع، سرعت گرمایش را می توان با تغییر فشار بخار به دقت کنترل کرد. معمولاً از بخار اشباع به عنوان وسیله گرمایش استفاده می شود. بخار به راحتی به دست می آید، تمیز می شود و لوله گرمایش خورده نمی شود. هزینه برج تقطیر استون نیز به همین ترتیب کاهش می یابد، ساختار برج تقطیر استون نیز پیچیده نیست.

انتخاب مبدل های حرارتی

مبدل های حرارتی معمولاً از تجهیزات فرآیندی در بسیاری از زمینه های صنعتی به ویژه در تولید نفت و مواد شیمیایی استفاده می شود. در کارخانه‌های شیمیایی، مبدل‌های حرارتی می‌توانند به عنوان بخاری، خنک‌کننده، تبخیرکننده و جوش‌آور عمل کنند.

مبدل حرارتی پوسته لوله در حال حاضر پرمصرف ترین نوع مبدل حرارتی در تولید مواد شیمیایی است زیرا ساختار ساده ای دارد، محکم است، ساخت آن آسان است، طیف گسترده ای از مواد فلزی وجود دارد که می توان برای ساخت مبدل حرارتی استفاده کرد. همچنین دارای ظرفیت پردازش بزرگ و کاربرد قوی، به ویژه در دمای بالا و فشار بالا در مقایسه با سایر مبدل های حرارتی است. در حال حاضر تجهیزات اصلی تبادل حرارت در کارخانه های شیمیایی است.

مزایای مبدل حرارتی صفحه لوله ثابت ساختار ساده، فشرده بودن و هزینه ساخت پایین آن است. داخل لوله مستعد پوسته پوسته شدن نیست و حتی در صورت ایجاد کثیفی به راحتی تمیز می شود. نقطه ضعف آن این است که نگهداری از سمت پوسته دشوار است، عمدتاً برای شرایطی مناسب است که اختلاف دما بین پوسته و بسته‌بندی لوله کم است، مواد خارج از لوله نسبتاً تمیز هستند و مقیاس‌بندی آن آسان نیست. بنابراین در این طرح از مبدل حرارتی صفحه ای لوله ثابت استفاده می شود که گاز در خارج از لوله و مایع در داخل لوله جریان دارد.

انتخاب پمپ

پمپ‌های شیمیایی عمدتاً شامل پمپ‌های گریز از مرکز، پمپ‌های رفت و برگشتی، پمپ‌های دوار، پمپ‌های گردابی و غیره می‌باشند. با توجه به ویژگی‌های دامنه وسیع، سرعت جریان گسترده، و هد گسترده پمپ‌های گریز از مرکز و همچنین کاربرد آن‌ها در گزینه‌های مختلف کنترلی برای مایعات خورنده خفیف، مانند سرعت جریان یکنواخت، بدون نیاز به تجهیزات تعمیر، عملیات پایدار، بدون نیاز به ارتعاش، پایین بودن جریان، نصب و راه اندازی کم، معمولا HDH به پمپ های گریز از مرکز ترجیح می دهد.



تگ های داغ: ستون ها یا برج های تقطیر صنعتی استونوم، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، خرید، کارخانه، سفارشی، کیفیت

دسته بندی مرتبط

ارسال استعلام

لطفاً درخواست خود را در فرم زیر ارائه دهید. ما ظرف 24 ساعت به شما پاسخ خواهیم داد.